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      鎂合金鑄造常見問題


      鎂合金鑄件常存在氣孔、夾雜等缺陷,而這些缺陷通常是零件加工到要求的尺寸后才被發現,因此導致鎂合金鑄件成品率很低。在鎂合金缺陷的修復過程中,面臨以下幾方面的問題:
      (1)粗晶問題:鎂的熔點低(651℃),但因為鎂導熱快,所以要采用較大功率的熱源,這使得鎂合金易產生過熱和晶粒長大。
      (2)氧化和蒸發:鎂的活潑性搞,在高溫下易被氧化形成氧化鎂,其熔點高(2500℃),密度大(3.2g/cm3),在熔池中易形成細小片狀的固態夾渣。而且,鎂合金在沒有隔絕氧的情況下,還容易燃燒。在高溫下鎂還容易和空氣中的氮化合生成鎂的氮化物,使熔區性能在冷卻后變壞。鎂的沸點不高(1100℃),高溫下,鎂很容易蒸發。所以鎂合金在熔化時需要嚴格加以保護。
      (3)熱應力:鎂及其合金熱膨脹系數較大,約為鋼的2倍,鋁的1. 2倍,所以,易引起較大的熱應力,加劇裂紋的產生和引起工件變形。
      (4)裂紋:鎂容易與一些合金元素(如Cu、Al、Ni等)形成低熔點共晶,所以脆性溫度區間較寬,易形成熱裂紋。
      (5)氣孔:容易產生氫氣孔,氫在鎂中的溶解度隨溫度的下降而減少,當氫的來源較多時,出現氣孔的傾向是較大的。
      (6)熱源的控制:采用的熱源會有程度上的能率,否則在加熱時,熱量會較快地向基體傳導,輕則熔化層過深,重則整個基體熔化。
      這使得鎂合金鑄件的修復較之普通材料實現起來更為困難。
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